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英國(guó)泰勒 ? 霍普森PGI NOVUS輪廓儀的應(yīng)用
滾珠絲杠軸向測(cè)量-兩側(cè)PCD分析
Form Talysurf⑧PGI NOVUS可以沿滾珠絲杠或滾珠螺母兩側(cè)進(jìn)行完整輪廓的測(cè)量,螺旋角度修正功能可將輪廓轉(zhuǎn)換為垂直于螺紋的實(shí)際輪廓。分析包括:尖拱形狀和參數(shù)、接觸點(diǎn)和半徑分析、螺旋線軸向表面粗糙度、螺距、節(jié)圓直徑( PCD)以及對(duì)軸承表面、對(duì)準(zhǔn)安裝座和軸的進(jìn)一步分析。
噴油器-直線度和座面角
Form Talysurf⑧PGI NOVUS.上的雙向傳感器可為噴油器柱塞、直
徑和錐角測(cè)量提供優(yōu)異的精度。使用單根測(cè)針和形態(tài)濾波器來(lái)測(cè)量底座直線度和表面粗糙度,以節(jié)省大量時(shí)間。分析包括:自動(dòng)合并輪廓、直徑和尺寸、實(shí)際的錐角、表面粗糙度、閥座直線度。
齒輪-漸開線形狀
齒輪表面粗糙度和漸開線輪廓可以分開,以便進(jìn)行后續(xù)分析。
分析包括:表面粗糙度、形態(tài)濾波器、輪廓合并、漸開線形狀去除和齒角。
多零件測(cè)量-通過(guò)單-程序?qū)崿F(xiàn)
用一個(gè)程序可以自動(dòng)判斷和測(cè)量相似或不同尺寸的多種零件。測(cè)量過(guò)程*自動(dòng)化,可以通過(guò)手動(dòng)零件選擇、自動(dòng)零件判斷或使用條形碼掃描槍來(lái)啟動(dòng)。
功能包括:托盤界面、條形碼掃描槍、零件變量、無(wú)操作人員參與和多媒體提示。
軸承-球面、滾子和四點(diǎn)接觸
Form Talysurf⑧PGI NOVUS結(jié)合了形狀和表面粗糙度測(cè)量與準(zhǔn)確直徑測(cè)量,可綜合評(píng)估多種類型的軸承。球面軸承分析包括: LS圓弧自動(dòng)擬合、表面粗糙度、形狀偏差、滾道直徑和角度。
滾子軸承分析包括: DXF擬合、滾子輪廓和落差、誤差結(jié)果、公差和表面粗糙度。
四點(diǎn)接觸軸承分析包括:尖拱分析、表面粗糙度、尺寸、接觸角、半徑、X向和Z向的偏移量。